Силициев карбид (SiC) епитаксия
Епитаксиалната тава, която държи SiC субстрата за отглеждане на SiC епитаксиалния срез, поставена в реакционната камера и директно контактува с пластината.
Горната част на полумесеца е носител за други аксесоари на реакционната камера на оборудването за епитаксия Sic, докато долната част на полумесеца е свързана с кварцовата тръба, вкарвайки газа, за да задвижи основата на сенцептора да се върти. те са с контролируема температура и са инсталирани в реакционната камера без директен контакт с пластината.
Си епитаксия
Таблата, която държи Si субстрата за отглеждане на Si епитаксиален срез, поставена в реакционната камера и директно контактува с пластината.
Пръстенът за предварително нагряване се намира на външния пръстен на тавата за епитаксиален субстрат от Si и се използва за калибриране и нагряване. Той се поставя в реакционната камера и не контактува директно с пластината.
Епитаксиален фиксатор, който държи Si субстрата за отглеждане на Si епитаксиален срез, поставен в реакционната камера и директно контактува с пластината.
Епитаксиалният варел е ключови компоненти, използвани в различни процеси на производство на полупроводници, обикновено използвани в MOCVD оборудване, с отлична термична стабилност, химическа устойчивост и устойчивост на износване, много подходящи за използване при високотемпературни процеси. Той контактува с вафлите.
| Физични свойства на рекристализирания силициев карбид | |
| Собственост | Типична стойност |
| Работна температура (°C) | 1600°C (с кислород), 1700°C (редуцираща среда) |
| Съдържание на SiC | > 99,96% |
| Безплатно Si съдържание | <0,1% |
| Обемна плътност | 2,60-2,70 g/cm3 |
| Видима порьозност | < 16% |
| Сила на натиск | > 600 MPa |
| Якост на студено огъване | 80-90 MPa (20°C) |
| Якост на горещо огъване | 90-100 MPa (1400°C) |
| Термично разширение @1500°C | 4,70 10-6/°C |
| Топлопроводимост @1200°C | 23 W/m•K |
| Модул на еластичност | 240 GPa |
| Устойчивост на термичен удар | Изключително добре |
| Физични свойства на синтерован силициев карбид | |
| Собственост | Типична стойност |
| Химичен състав | SiC>95%, Si<5% |
| Обемна плътност | >3,07 g/cm³ |
| Видима порьозност | <0,1% |
| Модул на разрушаване при 20 ℃ | 270 MPa |
| Модул на разрушаване при 1200 ℃ | 290 MPa |
| Твърдост при 20℃ | 2400 Kg/mm² |
| Якост на счупване при 20% | 3,3 MPa · m1/2 |
| Топлопроводимост при 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| Термично разширение при 20-1200 ℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| Максимална работна температура | 1400 ℃ |
| Устойчивост на термичен удар при 1200 ℃ | добре |
| Основни физични свойства на CVD SiC филми | |
| Собственост | Типична стойност |
| Кристална структура | FCC β фаза поликристална, предимно (111) ориентирана |
| Плътност | 3,21 g/cm³ |
| Твърдост 2500 | （500g натоварване） |
| Размер на зърното | 2~10μm |
| Химическа чистота | 99,99995% |
| Топлинен капацитет | 640 J·kg-1·К-1 |
| Температура на сублимация | 2700 ℃ |
| Якост на огъване | 415 MPa RT 4-точков |
| Модул на Йънг | 430 Gpa 4pt завой, 1300 ℃ |
| Топлопроводимост | 300W·m-1·К-1 |
| Термично разширение (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Основни характеристики
Повърхността е плътна и без пори.
Висока чистота, общо съдържание на примеси <20ppm, добра херметичност.
Устойчивост на висока температура, силата се увеличава с увеличаване на температурата на използване, достигайки най-високата стойност при 2750 ℃, сублимация при 3600 ℃.
Нисък модул на еластичност, висока топлопроводимост, нисък коефициент на топлинно разширение и отлична устойчивост на термичен удар.
Добра химическа стабилност, устойчивост на киселина, основи, сол и органични реагенти и няма ефект върху разтопени метали, шлака и други корозивни среди. Той не се окислява значително в атмосферата под 400 C, а скоростта на окисление значително се увеличава при 800 ℃.
Без да отделя никакъв газ при високи температури, той може да поддържа вакуум от 10-7 mmHg при около 1800°C.
Приложение на продукта
Тигел за топене за изпаряване в полупроводниковата индустрия.
Високомощна електронна тръбна врата.
Четка, която контактува с регулатора на напрежението.
Графитен монохроматор за рентген и неутрон.
Различни форми на графитни субстрати и покритие на атомно-абсорбционни тръби.
Ефект на пиролитично въглеродно покритие под 500X микроскоп, с непокътната и запечатана повърхност.
TaC покритието е ново поколение материал, устойчив на висока температура, с по-добра устойчивост на висока температура от SiC. Като устойчиво на корозия покритие, антиокислително покритие и устойчиво на износване покритие, може да се използва в среда над 2000C, широко използвано в космическите ултрависокотемпературни горещи крайни части, третото поколение полупроводникови монокристални полета за растеж.
| Физични свойства на TaC покритието | |
| Плътност | 14,3 (g/cm3) |
| Специфична излъчвателна способност | 0,3 |
| Коефициент на термично разширение | 6.3 10/K |
| Твърдост (HK) | 2000 HK |
| Съпротива | 1x10-5 Ohm*cm |
| Термична стабилност | <2500 ℃ |
| Размерът на графита се променя | -10~-20um |
| Дебелина на покритието | ≥220um типична стойност (35um±10um) |
Частите от твърд CVD СИЛИЦИЕВ КАРБИД са признати като основен избор за RTP/EPI пръстени и основи и кухини за плазмено ецване, които работят при високи работни температури, изисквани от системата (> 1500°C), изискванията за чистота са особено високи (> 99,9995%) и производителността е особено добра, когато устойчивостта на химикали е особено висока. Тези материали не съдържат вторични фази по ръба на зърната, така че техните компоненти произвеждат по-малко частици от другите материали. В допълнение, тези компоненти могат да се почистват с помощта на горещ HF/HCI с малко разграждане, което води до по-малко частици и по-дълъг експлоатационен живот.
