Обработка на MEMS - свързване: Приложение и производителност в полупроводниковата индустрия, персонализирана услуга Semicera
В микроелектрониката и полупроводниковата индустрия технологията MEMS (микроелектромеханични системи) се превърна в една от основните технологии, които движат иновациите и високопроизводителното оборудване. С напредването на науката и технологиите технологията MEMS се използва широко в сензори, задвижващи механизми, оптични устройства, медицинско оборудване, автомобилна електроника и други области и постепенно се превърна в незаменима част от съвременните технологии. В тези области процесът на свързване (Bonding), като ключова стъпка в обработката на MEMS, играе жизненоважна роля за производителността и надеждността на устройството.
Свързването е технология, която здраво комбинира два или повече материала чрез физически или химически средства. Обикновено различните слоеве на материала трябва да бъдат свързани чрез свързване в устройства MEMS, за да се постигне структурна цялост и функционална реализация. В производствения процес на MEMS устройства, свързването е не само процес на свързване, но също така пряко влияе върху термичната стабилност, механичната якост, електрическите характеристики и други аспекти на устройството.
При обработка с висока прецизност на MEMS, технологията на свързване трябва да гарантира тясното свързване между материалите, като същевременно избягва всякакви дефекти, които влияят на работата на устройството. Следователно прецизният контрол на процеса на залепване и висококачествените залепващи материали са ключови фактори, за да се гарантира, че крайният продукт отговаря на индустриалните стандарти.
Приложения за свързване на MEMS в полупроводниковата индустрия
В полупроводниковата индустрия технологията MEMS се използва широко в производството на микро устройства като сензори, акселерометри, сензори за налягане и жироскопи. С нарастващото търсене на миниатюризирани, интегрирани и интелигентни продукти, изискванията за точност и производителност на MEMS устройствата също се увеличават. В тези приложения технологията на свързване се използва за свързване на различни материали като силиконови пластини, стъкло, метали и полимери за постигане на ефективни и стабилни функции.
1. Сензори за налягане и акселерометри
В областта на автомобилостроенето, космическото пространство, потребителската електроника и т.н. MEMS сензорите за налягане и акселерометрите се използват широко в системи за измерване и контрол. Процесът на свързване се използва за свързване на силициеви чипове и сензорни елементи, за да се осигури висока чувствителност и точност. Тези сензори трябва да могат да издържат на екстремни условия на околната среда, а висококачествените процеси на свързване могат ефективно да предотвратят отделяне или неправилно функциониране на материалите поради температурни промени.
2. Микрооптични устройства и MEMS оптични ключове
В областта на оптичните комуникации и лазерните устройства MEMS оптичните устройства и оптичните превключватели играят важна роля. Технологията за свързване се използва за постигане на прецизна връзка между базирани на силиций MEMS устройства и материали като оптични влакна и огледала, за да се гарантира ефективността и стабилността на предаването на оптичен сигнал. Особено в приложения с висока честота, широка честотна лента и предаване на дълги разстояния, високопроизводителната технология за свързване е от решаващо значение.
3. MEMS жироскопи и инерционни сензори
MEMS жироскопите и инерционните сензори се използват широко за прецизна навигация и позициониране в индустрии от висок клас като автономно шофиране, роботика и космонавтика. Високопрецизните процеси на свързване могат да гарантират надеждността на устройствата и да избегнат влошаване на производителността или повреда по време на продължителна работа или работа с висока честота.
Ключови изисквания за ефективност на технологията за свързване при обработка на MEMS
При обработката на MEMS качеството на процеса на свързване директно определя производителността, живота и стабилността на устройството. За да се гарантира, че устройствата MEMS могат да работят надеждно за дълго време в различни сценарии на приложение, технологията за свързване трябва да има следната ключова производителност:
1. Висока термична стабилност
Много среди на приложение в полупроводниковата индустрия имат условия на висока температура, особено в областта на автомобилите, космическото пространство и т.н. Термичната стабилност на свързващия материал е от решаващо значение и може да издържи температурни промени без влошаване или повреда.
2. Висока устойчивост на износване
Устройствата MEMS обикновено включват микромеханични структури и дълготрайното триене и движение може да причини износване на свързващите части. Свързващият материал трябва да има отлична устойчивост на износване, за да осигури стабилност и ефективност на устройството при продължителна употреба.
3. Висока чистота
Полупроводниковата индустрия има много строги изисквания за чистота на материала. Всеки малък замърсител може да причини повреда на устройството или влошаване на производителността. Следователно материалите, използвани в процеса на свързване, трябва да имат изключително висока чистота, за да се гарантира, че устройството не се влияе от външно замърсяване по време на работа.
4. Прецизна точност на залепване
MEMS устройствата често изискват точност на обработка на ниво микрон или дори нанометър. Процесът на свързване трябва да гарантира прецизното свързване на всеки слой материал, за да се гарантира, че функцията и работата на устройството не са засегнати.
Анодно залепване
Анодно свързване:
● Приложимо за свързване между силициеви пластини и стъкло, метал и стъкло, полупроводник и сплав и полупроводник и стъкло
Евтектоидно свързване:
● Приложимо за материали като PbSn, AuSn, CuSn и AuSi
Залепване с лепило:
● Използвайте специално залепващо лепило, подходящо за специални залепващи лепила като AZ4620 и SU8
● Приложимо за 4-инчови и 6-инчови
Персонализирана услуга за свързване на Semicera
Като водещ в индустрията доставчик на решения за обработка на MEMS, Semicera се ангажира да предоставя на клиентите високопрецизни, високостабилни персонализирани услуги за свързване. Нашата технология за свързване може да се използва широко при свързване на различни материали, включително силиций, стъкло, метал, керамика и т.н., предоставяйки иновативни решения за приложения от висок клас в областта на полупроводниците и MEMS.
Semicera разполага с модерно производствено оборудване и технически екипи и може да предостави персонализирани решения за свързване според специфичните нужди на клиентите. Независимо дали става въпрос за надеждна връзка при висока температура и среда с високо налягане, или прецизно свързване на микроустройства, Semicera може да отговори на различни сложни изисквания на процеса, за да гарантира, че всеки продукт може да отговаря на най-високите стандарти за качество.
Нашата персонализирана услуга за залепване не се ограничава до конвенционалните процеси на залепване, но също така включва залепване на метал, залепване чрез термична компресия, залепване с лепило и други процеси, които могат да осигурят професионална техническа поддръжка за различни материали, структури и изисквания за приложение. В допълнение, Semicera може също така да предостави на клиентите пълна услуга от разработването на прототип до масовото производство, за да гарантира, че всяко техническо изискване на клиентите може да бъде точно реализирано.
